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不銹鋼油罐外罐下料、切割、滾弧以及內罐壁板的滾弧施工在工廠(chǎng)預制進(jìn)行，外罐的噴砂防腐施工在現場(chǎng)進(jìn)行。所有預制構件出廠(chǎng)前按設計圖紙與標準規范進(jìn)行檢驗，并有相應的施工記錄和檢驗報告。對于罐壁板，要同時(shí)按放大樣、測量拱高、樣板三種方法檢查。罐壁板用胎具運輸，小型預制件采用包裝箱或打捆包裝運輸，并注明預制件的名稱(chēng)、數量等內容。

一、安裝方法：

1、本工程由設計院進(jìn)行設計，現場(chǎng)安裝公司承擔安裝任務(wù)。外罐為素材到貨，內罐為半成品，下料、坡口加工完畢。

2、儲罐外罐下料、切割、滾弧以及內罐壁板的滾弧施工在工廠(chǎng)預制進(jìn)行，外罐的噴砂防腐施工在現場(chǎng)進(jìn)行。所有預制構件出廠(chǎng)前按設計圖紙與標準規范進(jìn)行檢驗，并有相應的施工記錄和檢驗報告。對于罐壁板，要同時(shí)按放大樣、測量拱高、樣板三種方法檢查。

3、低溫儲罐為雙層結構，從材料檢查驗收、預制、組裝、焊接、試驗、保冷，施工程序多，交叉作業(yè)多，施工中一環(huán)扣一環(huán)，工期緊，任務(wù)重。

4、內罐罐壁小板厚僅為8-10mm，焊接時(shí)易產(chǎn)生焊接變形，施工中須采取有效的防變形措施，保證罐體成形良好。

5、內罐為06Ni9、304等材質(zhì)，焊接材料均為鎳基焊材，且內罐壁100RT檢測，因此要求焊工群體素質(zhì)高，施工前須提前做好焊工培訓考核工作，可采取自動(dòng)焊接技術(shù)。

6、內外罐材質(zhì)多，焊接材料品種多，對焊材管理要求嚴格。

7、本工程為單包容雙層金屬結構保冷儲罐，受內外罐結構影響現場(chǎng)涉及施工工藝較多，例如外罐采用倒裝法施工，而內罐可采用罐壁內掛鋼平臺正裝法施工，也可以倒裝法。

8、外罐罐底的施工

基礎驗收合格后，以基礎中心點(diǎn)為中心劃出四條十字基準線(xiàn)，再劃出邊緣板安裝在位置線(xiàn)。邊緣板安裝位置圓周線(xiàn)要計入邊緣板對接焊縫的收縮量（邊緣板每道焊縫按縱向收縮4-5mm計入）。以放大的直徑劃出安裝基準圓。

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